جریان دائمی از هم گسیخته گردد . 2. FILM PACKING : د ر این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید . به طرق گوناگون می توان
چنین سطح وسیعی ایجاد کرد
a. GIRD PACKING در این نوع آکنه ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود
.این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 09 درجه می سازند وباین
شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد . b. RANDOM PACKING این نوع آکنه ها موادی با سطح زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب
بودن ا ین نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی
است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را
زیاد می کنند . c. PLATE TYPE FILM PACKING این نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از 09 درجه با سطح افق
نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند . مشخصات و خصوصیات آکنه ها در بخش های آینده تشریح خواهد شد .آکنه ها باید طورب انتخاب شوند تا هم
سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در
مقابل جریان هوا داشته باشند .آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد . مشخصات و خصوصیات آکنه ها : مشخصات و خصوصیات آکنه یک برج خنک کننده را در یک برج خنک کننده آزمایشی اندازه گیری می کنند. یک نمونه
از این برج در نیروگاه برق groyden A در سال 2049 بنا شده بود و در آن زمان فکر می کردند بزرگترین نوع خود در
کشور باشد . در این برج یک مقطع از آکنه با مربعی به ضلع 4 ft وعمق 8 ft را می توان زیر یک تغییر بار آب و هوا و
اتلاف حرارتی برای اندازه گیری ضریب انتقال حجمی و مقاومت جریان هوا نصب و آز مایش کرد . بزرگی این برج یک
مسئله اساسی است در غیر اینصورت مقدار آبی که به ظرف پائین دیواره ریزش می کند کافی است تا بر روی دقت
آزمایش تاثیر بگذارد . هر دو جریان آب وهوا توسط اوریفیس اندازه گیری می شود . جریان آب بیشتر در مقابل یک حجم اندازه گیری شده
تانک ، چک خواهد شد . برج های خنك كننده (cooling tower)
1. استخرهای خنك كن كه ساده ترین سیستم خنك كننده می باشند یعنی استخرهای طویل و عریضی ساخته آب گرم توسط یك لوله
وارد این استخر شده و در تماس با هوای محیط حرارت خود را از دست میدهد و آب خنك شده را از بالاترین قسمت استخر به سیستم
برگشت داده تا با این عمل زمان ماندن آب در استخر را زیاد كرده تا بیشتر آب بتواند در معرض هوا قرار گیرد و تبادل حرارتی
بهتر صورت گیرد . استخرهای خنك كن آبپاشی نیز داریم كه آب گرم را بصورت قطره قطره درآورده و وارد استخر میكند . با این
عمل سطح برخورد آب گرم با هوای محیط در زمان ریزش زیاد گردیده است و راندمان آن از استخر فوق بهتر است فقط در طراحی
بایستی حصارهایی جهت جلوگیری از انتقال آب بوسیله باد در نظر گرفته شود . 2. برج با كوران طبیعی هوا بطور افقی یا بطرف بالا متناسب با جهت ریزش آب به جریان انداخته و حرارت را از آب میگیرند .
البته قسمتی از جریان هوا را جابجایی گرمای آب بوجود میآورد. یك نوع از این برجهای فاقد بست و بند در برج میباشند . فقط تعداد
زیادی سوراخ های پخش كن آب در بالای آن نصب گردیده است. نوع دیگر آن دارای بست و بندهایی چوبی است كه راندمان بهتری
را داراست در ضمن این برجها خیلی بلند و باریك هستند . پمپهایی با فشار زیاد جهت پمپاژ آب در بالای برج مورد نیاز هستند . افت
دمای آب بستگی به سرعت و جهت حركت باد دارد و در محلی بایستی احداث گردند كه مانعی جهت وزش باد وجود نداشته باشد .
برجهایی با كشش طبیعی هذلولی موجود است كه جریان هوا در جهت عكس جریان آب بطرف بست و بندهای چوبی در برج حركت
میكند و باعث خنك شدن آب میگردد. این برجها در نقاطی كه هوای خشك و گرم دارند مورد استفاده قرار نمیگیرند .زیرا درجه
حرارت آب ورودی به برج بایستی از درجه حرارت هوای محیط بیشتر باشد . 3. برجهای كورانی القائی : در این نوع برجها جریان هوا توسط بادبزنی كه در برج قرار گرفته برقرار میشود . در برجهای با كشش
مكانیكی پمپهایی با فشار كم نیاز است و برای احداث آن تشخیص جهت باد اجباری نیست . انواع برجهای با كشش مكانیكی : 1.برجهای دمنده Force draft cooling tower : در این نوع برج خنك كن بادبزنهای مكانیكی جریان هوا را در برج برقرار
میكنند و محل آنها در قسمت ورودی هواست و هوا را بدرون برج و سرتاسر بست و بندها می راند. قسمتهای مكانیكی آن در نزدیكی
سطح زمین در روی بتنها محكم شده است ، بنابراین لرزش را به حداقل میرساند . 2. برجهای مكنده Induced draft cooling tower : در این نوع برجها بادبزنها در محل خروجی هوا از برج قرار گرفته اند و
محل آنها معمولاً در بالای برجها و در بعضی مواقع در طرفین برج میباشد . حال كه برجها را تا حدودی شناخته ایم میپردازیم به ساختمان و عملكرد برجها . همانطور كه می دانید آب با فشار پمپ گردشی
یعنی (C.W.P ) Circulating Water Pump وارد مبدلهای حرارتی گشته وپس از اخذ حرارت از ماده گرم موجود در مبدل
بوسیله یك لوله خروجی آب وارد بستر بالای برج خنك كن میشود . این بستر دارای سوراخهای زیادی است كه جهت پودر كردن آب
در آن پلاستیكهای پروانه تعبیه شده است آب پس از ورود از آنها وارد بست و بندهای چوبی برج میگردد كه این چوبها داخل شبكه
های پلاستیكی بصورت نردبانی چیده شده اند. و كار آنها تا جای ممكن این است كه بتوانند آب را بصورت اسپری درآورند تا سطح
برخورد آب و هوا بدین نحو افزایش یابد و تبادل حرارت در آن به خوبی صورت گیرد. پس دیدیم كه آب در بالای بستر برج وارد و
بسمت پایین اسپری می گردد بادبزن یا فنی كه در بالای برج قرار گرفته است پره های آن دارای زوایایی هستند كه قادرند هوای
محیط را از اطراف برج كشیده و در خلاف جهت ریزش آب به آب زده و از بالای برج هوا را خارج نمایند.)آب از بالا به پایین می
ریزد و هوا را از پایین به بالا می وزد( پس در اینجا هوا با تماسی كه با آب گرفته است سبب شده گرمای آب را از آن گرفته واز
برج خارج نمایند و چون آب تحت فشار پمپ گردش وارد بستر بالایی برج و این مقدار فشار در حدود چند دهم از فشار جو بیشتر
است باعث می شود یك مقدار زیادی از آب تبخیر گردد)حدوداً 1% آب در گردش( و این عمل در فصل زمستان از بالای برج كاملاً
مشهود است بست و بندهای چوبی (Packing ) و حذف كننده های قطرات آب (Eliminators ) كه در اطراف و بالای برج قرار
گرفته اند وظیفه دارند از خروج آبهایی كه بوسیله باد انتقال میابند جلوگیری نمایند. هر وقت شما قطرات آب را حوالی برج ملاحظه
كردیدباید بدانید كه این بست و بندهای چوبی هستند كه فرسوده شده اند و قادر به نگهداری پودرهای آب نیستند و آب از آنها به خارج
تراوش میكند . پس آب در برج خنك كننده با از دست دادن حرارت تبخیر شده است و در این رهگذر یونها و مواد معلق خود را وارد
بستر تحتانی برج نموده است پس با عمل تبخیر آب یونها و مواد معلق در داخل آب تغلیظ میشوند بطوریكه ایجاد رسوب و
فولینگ (Fooling ) در روی لوله های مبدل حرارتی حتمی است ، مثلاً اگر آبی دارای 022 میكروموس بر سانتیمتر كنداكتیویته
و ppm200 یون كلر داشته باشد و این Make up تأمین كننده كسری آب برج باشد در برج خنك كننده پس از 5 بار تغلیظ شدن
كنداكتیویته به 1222 میكروموس بر سانتیمتر . یون كلر به ppm100 می رسد و حال اگر هر چه درجه تغلیظ افزایش یابد مقادیر هم
به نسبت افزایش می یابد پس بایستی جهت جلوگیری از تغلیظ شدن آب و ایجاد رسوب در لوله ها فاكتورهایی را در نظر بگیریم : معمولاً سعی نكنیم آب برج بیش از 5 بار تغلیظ گردد . زیرا بیان شده وقتی درجه تغلیظ از مرز 5 بگذرد ایجاد رسوب در روی لوله
ها حتمی است ولی در زیر 5 بار تغلیظ رسوب ایجاد نمی گردد و این كنترل معمولا توسط آزمایش كنداكتیویته از آب برج عملی است
. فرضاً كنداكتیویته Make up – برج 052 میكروموس بر سانتیمتر است. شما بایستی كنداكتیویته برج را حداكثر بین 1222 1022
میكروموس بر سانتیمتر یا اینكه آب رسوب ساز نیست شما مبادرت به دفع آب نمودید و متحمل ضرر از نظر مخارج تصفیه
آب Make up شده اید و كنترل این پدیده متوسط باز و بسته كردن والو تخلیه یا Blow down برج عملی است برای اینكه
كنداكتیویته یا رسانایی افزایش نیابد بهتر است همیشه بلودان والو مقداری باز باشد تا حد مورد دلخواه را ثابت نگهدارد. بلودان والو
معمولاً بعد از Cooling C.M.P قرار گرفته است تا با نوربلانی)تلاطمی( كه پمپ ایجاد می نماید سبب گردد یونهای سنگین و مواد
معلق زیر آب زده شود . پمپهای گردشی C.M.P همیشه جریان Turbulence ( متلاطم( را در آب خنك كننده ایجاد می نمایند زیرا
میدانید كه اگر جریان حالت اغتشاش نداشته باشد كل آب در تبادل حرارتی نقش ندارد . دو لوله در نظر میگیریم در یكی از لوله ها
جریان آرام عبور میكند ملاحظه میكنید فقط آن قسمت از آبی كه با جداره لوله در تماس هستند قادرند حرارت را از ماده گرم گرفته
وآب قسمت میانی لوله هیچ نقشی در جذب حرارت ندارند و از آن خارج می شوند ولی لوله ای كه در آن آب بصورت متلاطم درآمده
كل آب با جداره لوله در تماس است و نقش زیادی در جذب حرارت دارد . پس پمپهای فوق باعث اغتشاش در آب شده و این اغتشاش
البته در مسیرهای پیچ و خم دار والوها و سه راهیها و هرگونه تغییر مسیر دادن آب و غیره افزلیش می یابد و وقتی وارد جعبه
آب Water box شد با همین حالت تلاطم وارد لوله های كندانسور را جهت حفاظت بایستی باندازه 02 سانتیمتر داخل لوله را با لوله
پلاستیكی دیگر حفاظت نموده تا ایجاد تلاطم باعث خوردگی سایشی Errosion نگردد. عمل اغتشاش با عبور آب در لوله رفته رفته
كاسته میشود. كلیه مواد شیمیایی كه به برج زده میشوند ترجیحاً بایستی بعد از این پمپ تزریق گردد تا بتواند كاملاً محفوظ و مفید
واقع شده ، لازم بتذكر است 02 سانتیمتر لوله پلاستیكی كه قطر كمتری نسبت به لوله كندانسور دارد در داخل لوله كندانسور تعبیه
میشود البته این عمل احتیاج به مهارت زیاد از نظر نصب دارد كه آب بین دو جداره لوله كندانسور و لوله پلاستیكی نفوذ نكند كه بعداً
سبب خوردگی از بین از نوع حفره ای Pitting گردد .پس با بخار شدن آب در برج مشخص شده است كه آب از یونها تغلیظ میشود
و از طرفی اگر در این آبها بیكربنات كلسیم و منیزیم وجود داشته باشد و زمانیكه این آب وارد مبدلهای حرارتی میگردد با جذب
حرارت قادر است رسوب كربنات كلسیم و یا ئیدروكسیدمنیزیم را در جداره داخلی لوله های مبدل حرارتی باقی بگذارد و رسوبات
تشكیل شده باعث افت انتقال حرارت میگردند و سبب میشوند كه ماده گرم در مبدلهای حرارتی خنك نشود یا فرضاً بخار متراكم و
كندانسه و
یا راندمان سیستم حرارتی كم شود .

نوشته شده توسط مهران در 16:32 |  لینک ثابت   • نظر بدهید

شنبه سی و یکم مرداد ۱۳۹۴

لوله های ورودی و توزیع آب

برج خنک کننده فایبرگلاس مدور جریان مخالف

 

 


شیوه عملکرد برجهای خنک کننده مدار باز مدور شکل جریان مخالف:
در این نوع از برجهای خنک کن آب خروجی از سیستم (Hot Water) تحت فشار متناسب پمپ وارد برج خنک کننده می گردد و با عبور از لوله ورودی برج وارد قسمت آب پخش کن (Sprinkler) می گردد و با وجود فشار آب و سیستم مکانیکی این قطعه ٫ آب پخش کن شروع به چرخش کرده وآب با عبور از سوراخهای لوله های خروجی آب پخش کن و چرخش همزمان آن بر روی سطوح پکینگ پاشیده می شود و همزمان با چرخش فن در بالای برج خنک کننده در اثر گردش شافت الکتروموتور هوای داخل برج از پایین به بالای برج مکش شده و از بالای برج به بیرون پرتاب می شود در اثر عبور آب داغ از بالای فیل پکینگ ها به پایین و مکش هوا از پایین برج به سمت بالا آب داغ ٫ خنک شده و وارد تشت (Basin) می گردد و آب خنک (Cold Water) بوسیله لوله های خروجی از برج خنک کننده خارج می گردد.


مزایای برج خنک کننده مدار باز مدور نسبت به نسل پیشین برج های خنک کننده:
با استفاده از فایبر گلاس در ساختمان این برج ها مشكل زنگ زدگی و خوردگی به وجود نخواهد آمد که این امر باعث افزایش طول عمر برج و كاهش هزینه نگهداری گشته و به علت دارا بودنUV در مواد اولیه , در برابر اشعه آفتاب و رطوبت بالا مقاوم بوده در طی مرور زمان تغییر حالت و رنگ نمی دهد ضمنا این طراحی باعث گردیده برج خنک كننده فایبر گلاس در برابر بادهای تند هم مقاوم باشد.
طراحی خاص بدنه و نوع متریال آن حداکثر ایستایی و راندمان در عین کمترین وزن و فشار بر روی فونداسیون به همراه دارد و میزان لرزش و ارتعاش به میزان قابل توجهی پایین است.
وجود ساختار مناسب ٫ استفاده از الکتروموتور با مصرف برق پایین تر برای این سری از برج ها را فراهم کرده که در مقایسه با برج های خنک کننده گالوانیزه متناسب ٫کاهش 2 تا 3 برابری مصرف برق را به همراه دارد. کلیه الکتروموتورهای مورد استفاده طبق استانداردUL بوده و ضد آب و فلنج دار مباشد و مناسب جهت محیط های مرطوب و از نوع عمودی است و از مارکهای معروف اروپایی IP 55 میباشد.
فن های بکار رفته از نوع توخالی و پره های آن از نوع Axial از جنس AL-FRP بوده وبه دلیل استفاده از فایبر گلاس و موادPVC و بالانس دینامیكی و استاتیكی فن موجود این برج ها ، لرزش به حداقل ممكن كاهش یافته است و در اثر پایین بودن دورفن از صدایی كم با دبی مناسب برخوردار است و جایگزین مناسب فن های سانتریفوژ حجیم با راندمان پایین در برج های خنک کننده گالوانیزه است .
پکینگ های پلیمری از جنس PP و PVC در قالب Film Packing بوده كه در برابر جریان هوا و آب مقاوم بوده و از عمر طولانی برخوردار است ، فیلم آبی كه بر روی این گونه پكینگها ایجاد می شود چندین برابر انواع دیگر آن می باشد كه این امر باعث تماس بیشتر بین آب و هوا و سرد شدن بیشتر آب می شود و در مقایسه با چوب های اشباء شده مصرفی در برج های گالوانیزه قدیمی حداکثر راندمان و قیمت مناسب و تولید و تامین راحت تر را به همراه دارد
سیستم پاشش آب (Sprinkler) در این سری از برجهای خنک کن از نوع پاششی و گردان و از جنس آلیاژ آلومینیوم بوده و با طراحی خاص خود حداقل افت فشار را به همراه دارد و همینطور هزینه تعمیر و نگهداری پائینی دارد.

مجموعه ابتکار صنهت ایرانیان آماده ارائه خدمات زیر به شما عزیزان می باشد:

تعمیرات برج خنک کننده در مدل های مختلف

طراحی برج خنک کننده متناسب با نیاز واحد صنعتی شما

تولید برج خنک کننده با قیمت های مناسب

 

تجهیزات مورد استفاده خاص برجهای خنک کننده :

 

لوله های ورودی و توزیع آب از جنس پلی اتیلن 10 اتمسفر و پلیکای فشار قوی میباشند.
سیستم توزیع آب شامل آب پخش کن از جنس آلومینیوم و یا برنجی و بیرینگ اروپایی یا ژاپنی می باشد که بوسیله لوله های پلی اتیلنی متصل به بخش خروجی آن توزیع آب را بر روی سطوح پکینگ انجام می دهد.
هرکدام از لوله های متصل به خروجی آب پخش کن بوسیله سیم گالوانیزه و مهار کش و کورپی مناسب به فلنج بالای Sprinkler متصل است که باعث ایستایی لوله ها در چرخش توزیع آب می گردد.

نوشته شده توسط مهران در 16:32 |  لینک ثابت   • نظر بدهید

شنبه سی و یکم مرداد ۱۳۹۴

نم نم باران

قطره گیر (Drift Eliminator)

قطره گیر های شرکت ابتکارصنعت ایرانیان متناسب با استانداردهای روز دنیا در دو نوع سلولی یا لانه زنبوری (Cellular Typr) و تیغه ای (Blade Type) ، جهت کاربردهای مختلف طراحی و تولید می گردد.
قطره گیرهای نوع شبکه ای به گونه ای طراحی گردیده که هر یک از سلولهای آن به واسطه شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبورجریان هوا ، ضمن ایجاد افت فشار اندک، قطرات آب را روی دیواره سلول به دام انداخته و از خروج آنها به همراه جریان هوا جلوگیری می نماید.


در قطره گیرهای نوع تیغه ای نیز ، مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل توسط قطره گیرهای نگهدارنده به یکدیگر متصل شده است به نحوی که ماژولهای ایجاد شده با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

نوشته شده توسط مهران در 16:31 |  لینک ثابت   • نظر بدهید

مزایای استفاده از برج های خنک کننده

شیوه عملکرد برج های خنک کننده مدار باز مکعبی شکل جریان متقاطع
در این سری از برجهای خنک کن، آب ورودی از سیستم (Hot Water) وارد برج خنک کننده می شودو پس از عبور لوله های ورودی ، وارد تشت آبریز برج (Sprinkler Basin) می گردد. این آب پس از عبور از سوراخ های ریزی که در تشت آبریز قرار دارد به مرور روی سطح پکینگی که مناسب جریان متقاطع آب و هوا می باشد، گردیده و به دلیل نیروی ثقل به طرف Basin به پایین می ریزد و هوای تازه (Fersh Air) نیز به سمت فن برج خنک کننده جریان یافته و از برج خنک کننده خارج می شود.

 

 

 

مزایای برج خنک کننده مدار باز مکعبی جریان متقاطع این شرکت نسبت به نمونه های مشابه و نسل های پیشین برج خنک کننده:
1-با استفاده از فیبرگلاس در ساختمان این برج ها مشکل زنگ زدگی و خوردگی به وجود نخواهد آمد که این امر باعث طول عمر برج و کاهش هزینه نگهداری گشته و به علت بالا بودن UV در مواد اولیه، در برابر اشعه آفتاب و رطوبت بالا مقاوم بوده و طی مرور زمان تغییر حالت و رنگ نمی دهد.
2- طرح طراحی خاص بدنه حداکثر ایستایی و راندمان درعین کمترین وزن و فشار بر روی فنداسیون را به همراه دارد و میزان لرزش به میزان قابل توجهی پایین است.
3-وجود ساختار مناسب ، استفاده از الکترو موتور با مصرف برق پایین تر برای این سری از برج ها را فراهم کرده که در مقایسه با برج های خنک کننده گالوانیزه متناسب ، کاهش دو یا سه برابری مصرف برق را به همراه دارد. کلیه الکتروموتورها مورد استفاده طبق استاندارد UL بوده و ضدآب و فلنچ دار می باشد و مناسب جهت محیطهای مرطوب و از نوع عمودی است و مارک های معروف اروپایی IP55 می باشد.
4- فن های بکار رفته از نوع توخالی و پره های آن از نوع Axial از جنس AL-FRP بوده وبه دلیل استفاده از فایبر گلاس و موادPVC و بالانس دینامیكی و استاتیكی فن موجود این برج ها ، لرزش به حداقل ممكن كاهش یافته است و در اثر پایین بودن دورفن از صدایی كم با دبی مناسب برخوردار است و جایگزین مناسب فن های سانتریفوژ حجیم با راندمان پایین در برج های خنک کننده گالوانیزه است .
5- پکینگ های پلیمری از جنس PP و PVC در قالب Film Packing بوده كه در برابر جریان هوا و آب مقاوم بوده و از عمر طولانی برخوردار است ، فیلم آبی كه بر روی این گونه پكینگها ایجاد می شود چندین برابر انواع دیگر آن می باشد كه این امر باعث تماس بیشتر بین آب و هوا و سرد شدن بیشتر آب می شود.
6-وجود لوورهای خاص این سری از برج های خنک کننده امکان پاشش آب از برج به خارج آن را از بین برده و Make Upآب سیستم حداقل می باشد.
7- دراین سری از برج های خنک کننده به دلیل فضای موجود ، ارتفاع پکینگ تقریباً معادل ارتفاع استراکچر بدنه برج بوده و این ارتفاع زیاد باعث دستیابی به اختلاف دمای آب سرد خروجی و آب گرم ورودی به برج خنک کننده و در نتیجه افزایش فوق العاده راندمان برج می گردد که این امر امکان استفاده ازاین نوع برج خنک کننده را برای بسیاری از مقاصد صنعتی و همینطور هماهنگی با چیلرهای خاص اعم از جذبی و …. که نیاز به اختلاف دمای زیاد آب در برج خنک کننده دارد را فراهم می سازد.

مزایای استفاده از برج های خنک کننده مکعبی جریان متقاطع با نمونه های مجتمع شده:
1-امکان از مدار خارج کردن هر یک از واحدها به منظور تعمیرات و … بدون از مدار خاج کردن چیلر و توقف فعالیت آن.
2-غیر فعال کردن تعدادی از برج های خنک کننده در صورت کاهش باد چیلر و در نتیجه کاهش اصتحلاک سیستم و هزینه های جاری دستگاه ها
3-امکان تولید هر یک از واحد های برج خنک کننده در کارگاه های تولیدی شرکت و ارسال محصول آماده شده به محل پروژه.

نمودار انتخاب ظرفیت برج خنک کننده جریان متقاطع :

 

مشخصات فنی برج های خنک کننده جریان مخالف متقاطع:

 

 

 

کلمات کلیدی :

پکینگ , پکینگ برج خنک کننده ,اسکراور , برج ابارا  , نصب و راه اندازی انواع برج خنک کننده

 

نوشته شده توسط مهران در 16:31 |  لینک ثابت   • نظر بدهید

شنبه سی و یکم مرداد ۱۳۹۴

موقعیت جغرافیایی این شهرستان

انواع پکینگ برج خنک کننده طراحی و تولید شده در شرکت ابتکارصنعت ایرانیان متناسب با نوع کاربرد برج های خنک کن و کیفیت آب و هوا در گردش، حداکثر عملکرد حرارتی و حداقل میزان افت فشار را دارا بوده و قابلت انتخاب گسترده وسیعی از ابعاد، گام و ضخامت ورقهای PVC و PP را ایجاد مینماید.

مجموعه ابتکار صنعت ایرانیان نیازهای شما در مورد انواع پکینگ را می تواند براحتی و با بهترین کیفیت ممکن برآورده نماید.

بررسی انواع برج خنک کننده و کولینگ تاورانواع برج خنک کننده :

الف) برجهای خنک کن مرطوب : WET – COOLING TOWER برجهای خنک کننده مرطوب حرارت تلف شده به وسیله دستگاه را به وسیله مکانیزمهای زیر به محیط می دهند :

1. بوسیله افزایش حرارت هوای اطراف
2. بوسیله تبخیر بخشی ازآب در حال گردش در سیستم
3. بوسیله افزایش دمای مخزن طبیعی آب جمع آوری سرد شده
برجهای خنک کننده یک سیستم توزیع و پخش آب گرم دارند که آب را بصورت یکنواخت روی یک شبکه کاری مشبک از تخته های افقی نزدیک به هم می باشد که این شبکه ها آکنه نامیده می شوند . آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را با هوایی که از میان آنها حرکت می کند کاملاً مخلوط کرده بطوریکه آب بصورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود می ریزد . هوای بیرونی از طریق منافذی که بصورت میله های افقی در اطراف برج قرار دارند وارد می شوند . این میله ها بمنظور نگهداری آب در داخل خود بطرف پائین مایل هستند . در اثر اختلاط آب و هوا ، انتقال حرارت و انتقال جرم
اتفاق افتاده و در نتیجه آب سرد می گردد . آب سرد شده در حوضچه بتنی که در انتهای برج قرار دارد جمع آوری شده و سپس بطرف کندانسور پمپ می شود . اکنون هوای مرطوب و گرم از بالای برج خارج می گردد . برج خنک کننده آب (مرطوب) بصورت برجهای خنک کننده با کشش طبیعی و برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی دسته بندی می شوند .

ب) برجهای خنک کننده خشک DRY – COOLING TOWER: در مکانهای که آب کافی برای برج خنک کننده مرطوب وجود ندارد ، می بایست از اتلاف بر اثرتبخیرحداکثر جلوگیری بعمل آورد ، از این نوع برج استفاده می شود .دربرجهای خنک کننده خشک ، آب در حال گردش از میان لوله های پره دار عبور کرده بطوریکه هوای سرد از روی آنها عبور می کند .بنابراین حرارت آب در حال گردش از طریق لوله ها خارج شده و جذب هوای سرد می گردد . برجهای خنک کن خشک می توانند با کشش طبیعی و یا با کشش مکانیکی عمل نمایند .یک افشانک هوا که با بخار کار می کند با خارج کردن هوا و سایر گازهای غیر قابل تراکم به برقراری خلا کمک می کند . برای جلوگیری از نشت هوا به داخل دستگاه پمپ گرادیان اصلی فشار در داخل برج را مثبت نگه می دارد .ممکن است قسمتی ازکار پمپ توسط توربین هیدرولیک بازیابی گردد . این عمل پس از خروج آب از برج در مسیر آب فشانه های جتی انجام می گیرد . فشار متراکم و درجه حرارتهایی که یک برج خنک کننده خشک بکار می برد بطور قابل ملاحظه ای بیشتر از برج مرطوب است . برای دستیابی به فشار بیشتر ، مساحت کوچکتری برای فضای بین دو تیغه آخرین مرحله در بوربین با فشار کم ضروری است . در یک برج خنک کننده خشک با کشش طبیعی ، شناوری هوای گرم شده باعث جریان یافتن هوا در سرتاسر سطوح مولد حرارتی می گردد که برای انتقال حرارت آب داغ به جریان هوا ضروری است .
همچنین می توان جریان هوا را با ایجاد کشش القائی یک بادبزن افزایش داد . کشش مکانیکی استفاده شده از یک بادبزن ابعاد برج را تقلیل داده ولی باعث اتلاف انرژی بیشتری در دستگاه می گردد . برج خنک کننده خشک فقط باعث اضافه شدن انتالپی به هوا می گردد . در نتیجه مشکلاتی از قبیل یخ زدگی که در برج خنک کننده مرطوب در شرایط خاص جوی با آن مواجه است ، ایجاد نمی شود .